Нояб.07.2024
Сальник задвижки играет решающую роль в предотвращении утечек жидкости. Упаковка может изнашиваться или подвергаться коррозии со временем или из-за неправильного обращения. Сильный износ ухудшает его герметизирующую способность, что приводит к утечкам. Когда это происходит, упаковку следует заменить. Чтобы максимально продлить срок службы упаковки, рекомендуется регулярно проверять ее на предмет износа и заменять по мере необходимости. В следующем разделе компания Fleyenda проведет вас через процесс замены сальника задвижки.
(1) Подготовка материала: Уплотнительные кольца, соответствующие спецификациям упаковочной коробки клапанной крышки, соответствующее количество жидкости для обнаружения утечек и хлопчатобумажная пряжа.
(2) Подготовка инструмента: два гаечных ключа, соответствующих размеру гайки сальника, ножницы, две отвертки (100 мм) и щетка (25 мм).
(1) Медленно и равномерно ослабьте гайку сальника гаечным ключом, наблюдая за утечкой давления внутри упаковочной коробки.
(2) Как только утечка под давлением стабилизируется и больше не увеличивается, снимите гайку сальника, поднимите сальник и наблюдайте за утечкой и движением вверх существующей упаковки внутри упаковочной коробки.
(3) Когда утечка давления внутри упаковочной коробки стабилизируется и показывает тенденцию к снижению, а упаковка немного движется вверх и стабилизируется, вы можете перейти к следующим шагам.
(4) Разрежьте подготовленные уплотнительные кольца на секции с длиной, соответствующей длине окружности упаковочной коробки и скошенными под углом 45° с обоих концов.
(5) Возьмите отрезок отрезанного уплотнительного кольца, оберните его вокруг штока клапана один раз и прижмите к упаковочной коробке. Если секция заполнена не полностью, продолжайте работу со второй секцией, следя за тем, чтобы стыки двух секций были смещены примерно на 120°, до полного заполнения.
(6) Накройте сальник, закрутите гайку сальника и затяните гайку симметрично и равномерно с помощью гаечного ключа, прижимая сальник к умеренной затяжке.
(7) Используйте инструмент для обнаружения утечек, чтобы проверить, не протекает ли упаковка. При наличии утечки затяните гайку сальника соответствующим образом, чтобы еще больше сжать сальник до тех пор, пока утечка не исчезнет.
(8) Очистите инструменты и приведите в порядок рабочую зону.
(9) Зарегистрируйте замену упаковки.
(1) Перед добавлением сальника убедитесь, что задвижка полностью закрыта. Во время работы никогда не смотрите на шток клапана прямо (для клапанов с верхней уплотнительной конструкцией клапан может быть открыт до полностью открытого положения).
(2) Ослабляя гайку сальника, делайте это медленно и равномерно, внимательно наблюдая за утечкой давления. Если при ослаблении гайки наблюдается значительная утечка, немедленно затяните гайку сальника и прекратите операцию сальника.
(3) Скос на каждом конце уплотнительного кольца должен быть под углом 30 ° ~ 45 °, а длина должна быть достаточной для обертывания вокруг штока клапана. При вдавливании в упаковочную коробку скошенные концы должны быть плавно выровнены, а стыки двух уплотнительных колец должны быть смещены примерно на 90 ° ~ 120 °.
(4) При затягивании гайки сальникового сальника прикладывайте усилие симметрично и равномерно. Герметичность сальника должна гарантировать, что сальник не протечет и что шток клапана свободно перемещается.
(5) Не переполняйте упаковку. Желательно после прессования прижать его на глубину, не превышающую 3/4 от глубины упаковочного ящика.
(6) После завершения операции очистите и обслуживайте инструменты.
(1) Выбор: Выберите подходящую упаковку в зависимости от условий работы и места установки.
(2) Осмотр: Проверьте наличие механических повреждений и сильной коррозии на упаковочной коробке, штоке клапана, болтах с шарнирным соединением и сальнике. Проверьте на наличие механических примесей и изгибов. Убедитесь, что уплотнительные кольца имеют гладкий вид, правильные углы и не имеют дефектов. Не используйте инструменты с острыми краями, чтобы не повредить упаковку.
(3) Точность размеров: ширина упаковочного кольца должна соответствовать размеру упаковочной коробки или быть немного больше на 1 ~ 2 мм. Размеры нарезанной упаковки должны быть точными, с аккуратными разрезами, гладкими стыками и стыками под углом 30 ° ~ 45 °.
(4) Хорошая компрессия: Первый критический раунд должен быть плотно сжат. При использовании пропитанных маслом графитовых уплотнительных колец первый и последний круги должны быть непропитанными для предотвращения утечки масла. Каждый раунд упаковки должен быть индивидуально запрессован в упаковочную коробку. При вдавливании в упаковочную коробку скошенные концы двух колец должны быть плавно выровнены, а стыки верхнего и нижнего уплотнительных колец должны быть смещены примерно на 90 ° ~ 120 °.
