Применение в химической промышленности - производитель приводных клапанов China Fleyenda

Применение в химической промышленности


Основные химические среды:

  • Серная кислота: промышленное сырьё с очень широким применением, но она обладает сильной коррозионной активностью, поэтому WCB и чугун для неё не подходят; в зависимости от концентрации и температуры SS304 и SS316 могут подходить, но их коррозионная стойкость к серной кислоте ограничена. Наиболее подходящими являются клапаны с футеровкой из фторопласта, так как они обладают отличной коррозионной стойкостью к серной кислоте и имеют хорошую экономическую эффективность.
  • Соляная кислота: большинство неметаллических материалов обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте, но большинство металлических материалов, наоборот, нет, поэтому клапаны с футеровкой из фторопласта и пластиковые клапаны, такие как PP и PVDF, являются хорошим выбором для транспортировки соляной кислоты.
  • Азотная кислота: нержавеющая сталь широко применяется для работы с азотной кислотой; при нормальной температуре SS304 и SS321 обладают даже лучшей коррозионной стойкостью, чем SS316 и SS316L. Но для высокотемпературной азотной кислоты обычно требуются титан и титановые сплавы.
  • Уксусная кислота: при использовании обычной стали в среде уксусной кислоты с различной концентрацией и температурой может возникать серьёзная коррозия, но для уксусной кислоты хорошим выбором является нержавеющая сталь; молибденсодержащая нержавеющая сталь 316 может использоваться даже для высокотемпературного и разбавленного пара уксусной кислоты. Для высокотемпературной, высококонцентрированной уксусной кислоты или других сред, содержащих коррозионные компоненты, пользователи могут выбрать высоколегированную нержавеющую сталь или клапаны из фторопласта.

             





Valves in Chemical Industry Application

4 ключевых момента при выборе клапанов для химической промышленности:

  • Химический характер среды, такой как концентрация и температура, очень важен для выбора материала клапана
  • Рабочее давление, включая непрерывное рабочее давление и максимальное мгновенное давление в условиях эксплуатации; производители должны убедиться, что корпус клапана, запорный элемент и рабочие узлы соответствуют этим требованиям
  • Утечка: важно провести испытание на герметичность перед поставкой клапанов, чтобы убедиться в отсутствии проблем с утечкой в седле клапана.
  • Расход, функция клапана, такая как открытие/закрытие или регулирование, требования пожарной безопасности и любые другие дополнительные функциональные потребности.
Профессиональная инженерная и торговая команда Fleyenda может помочь вам выбрать наиболее правильные клапаны, включая тип клапана, материалы деталей (корпус, шток, крышка, сальник), электрический привод, пневматический привод и т. д. Мы осуществляем строгий контроль качества от входного сырья до производственной обработки, QC/QA и испытаний перед упаковкой, чтобы гарантировать получение самых безопасных клапанов, одновременно максимизируя вашу производительность и время безотказной работы оборудования.


5 репрезентативных клапанов для химической промышленности

  • Ручной / пневматический шаровой клапан с футеровкой из ПТФЭ
  • Ручной / пневматический дисковый затвор с футеровкой из ПТФЭ
  • Ручной / пневматический шаровой клапан из ПВХ
  • Ручной / пневматический дисковый затвор из ПВХ
  • Обратный клапан

Рекомендуемые товары