Мар.25.2025
Эффективная и надежная работа трубопроводов имеет важное значение в различных отраслях промышленности, а правильная установка клапанов играет решающую роль в обеспечении контроля жидкости и безопасности системы. В этом подробном руководстве мы рассмотрим пять распространенных клапанов, жизненно важных для функционирования трубопровода: предохранительный клапан, редукционный клапан, обратный клапан, шаровой клапан и задвижка. Каждый тип клапанов выполняет определенную задачу, и понимание правильных процедур их установки имеет первостепенное значение для оптимизации производительности, предотвращения несчастных случаев и поддержания целостности систем транспортировки жидкостей.
01 Предохранительный клапан
1. Перед установкой необходимо провести тщательный осмотр продукта, чтобы убедиться в наличии сертификата и руководства по продукту, что обеспечивает ясность в отношении установленных на заводе условий давления.
2. Предохранительные клапаны должны быть расположены рядом с платформами, где это возможно, для удобства осмотра и обслуживания.
3. Установите предохранительные клапаны вертикально, следя за тем, чтобы среда текла снизу вверх. Проверьте вертикальность штока клапана.
4. Как правило, запорные клапаны не следует размещать до или после предохранительных клапанов для обеспечения безопасности и надежности.
5. Сброс давления на предохранительных клапанах:
- Для жидких сред типичным является сброс в трубопроводы или закрытые системы.
- Выбросы газовых сред обычно происходят на открытом воздухе в атмосферу.
6. Для нефтегазовых сред выброс в атмосферу является обычным явлением. Выход вентиляционной трубы для сброса предохранительного клапана должен находиться на высоте не менее 3 м над окружающими конструкциями. Однако в отдельных случаях для безопасности может потребоваться сброс в закрытую систему.
7. Диаметр вентиляционной трубы, если он меньше, должен быть равен входному диаметру клапана. Выходной диаметр нагнетательной трубы не должен быть меньше диаметра выходного отверстия клапана. Нагнетательная труба должна выходить наружу и устанавливаться с изгибами, направляющими выход трубы в безопасную зону.
8. При установке предохранительных клапанов с открывающим сварным соединением на оборудование и трубопроводы диаметр отверстия должен соответствовать номинальному диаметру предохранительного клапана.
02 Редукционный клапан
1. Для вертикально установленных редукционных клапанов в сборе разместите их вдоль стены на подходящей высоте над землей. Для горизонтально установленных узлов размещайте их на прочной рабочей платформе.
2. Используйте опорные кронштейны на внешней стороне двух регулирующих клапанов (обычно используемых в качестве запорной арматуры), закрепленных внутри стены, чтобы сформировать раму. Боковые трубы должны быть закреплены на раме для выравнивания.
3. Редукционные клапаны должны устанавливаться вертикально на горизонтальных трубопроводах без наклона. Стрелка на корпусе клапана должна указывать направление потока среды и не должна устанавливаться в обратном направлении.
4. Установите запорную арматуру и манометры высокого и низкого давления с обеих сторон, чтобы следить за изменениями давления до и после клапана. Диаметр трубопровода после редукционного клапана должен быть на 2 #-3 # больше входного диаметра, и для обслуживания должна быть установлена байпасная труба.
5. Для редукционных клапанов мембранного типа труба выравнивания давления должна быть подсоединена к трубопроводу низкого давления. Установите предохранительный клапан для трубопроводов низкого давления для обеспечения безопасности системы.
6. Для снижения давления пара следует установить дренажную трубу. Для трубопроводных систем с высокими требованиями к чистоте установите фильтр перед редукционным клапаном.
7. После установки редукционного клапана в сборе проведите испытание под давлением, промывку и регулировку в соответствии с проектными требованиями как редукционного клапана, так и предохранительного клапана. Отметьте корректировки соответствующим образом.
8. При промывке редукционного клапана закройте впускной клапан и откройте промывочный клапан для очистки.
03 Обратный клапан
Обратный клапан, также известный как обратный клапан или односторонний клапан, представляет собой клапан, который автоматически открывается и закрывается под воздействием разницы давлений до и после клапана. Его функция заключается в том, чтобы позволить жидкости течь только в одном направлении и предотвратить обратный поток среды.
Обратные клапаны бывают разной конструкции, в том числе подъемного, поворотного типа и типа бабочки. Обратные клапаны подъемного типа можно разделить на горизонтальные и вертикальные.
При установке обратных клапанов следует обращать внимание на направление потока среды, и они не должны устанавливаться в обратном направлении.
04 Шаровой клапан
Шаровой клапан управляет открытием и закрытием клапана с помощью движения диска клапана. При изменении зазора между диском клапана и седлом размер поперечного сечения канала изменяется для регулирования потока жидкости или перекрытия пути подачи жидкости. При установке шаровых клапанов необходимо учитывать направление потока жидкости.
Принцип, которого следует придерживаться при установке шаровых клапанов, заключается в том, что жидкость в трубопроводе проходит через отверстие клапана снизу вверх, широко известное как «низкий вход, высокий выход», и обратная установка не допускается.
05 Задвижка
Задвижки, также известные как задвижки с задвижкой, контролируют открытие и закрытие клапана с помощью задвижки. Они регулируют поток и открывают или закрывают трубопровод за счет изменения площади поперечного сечения.
Задвижки обычно используются для полного открытия или полного закрытия в трубопроводных системах. В целом нет требований к направленности установки задвижек, но они не должны быть перевернутыми.
